Soudabilité de plat plat d'acier inoxydable d'ASTM A240 S31803 S32205 excellente

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: VANFORGE
Certification: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK, PED
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1000 kg
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: Paquet navigable pour l'exportation
Délai de livraison: 45 jours
Conditions de paiement: L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement: 100 Tonnes par mois

Détail Infomation

Matériau: Aciers inoxydables austénitiques, aciers inoxydables duplex processus: laminé à froid
Traitement: Lumineux recuit de surface: BA ou sur demande
Application: Produit pétrochimique, produit chimique, papier et pulpe D'entité: Haute précision
la norme: NORME ANSI, ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GOST
Surligner:

ss sheet

,

polished stainless steel sheet

Description de produit

Le duplex 2205 d'ASTM A240 S31803 S32205 a laminé à froid la feuille à plat d'acier inoxydable

 

UNS S31803, S32205 (feuille)

 

UNS S31803, S32205 est un acier inoxydable duplex caractérisé par :

  • De haute résistance à la corrosion sous tension (SCC) dans des environnements de chlorure-incidence
  • De haute résistance à la corrosion sous tension (SCC) dans les environnements contenant le sulfure d'hydrogène
  • De haute résistance à la corrosion générale, à la piqûre de corrosion, et à la corrosion de crevasse
  • De haute résistance à la corrosion d'érosion et à la fatigue par corrosion
  • Haute résistance mécanique - rudement deux fois la force de preuve d'acier inoxydable austénitique
  • Propriétés physiques qui offrent des avantages de conception
  • Bonne soudabilité

Normes

  • UNS S31803, S32205
  • En numéro 1,4462
  • Nom X2CrNiMoN 22-5-3 d'en
  • W.Nr. 1,4462
  • DIN X2CrNiMoN 22 5 3
  • Solides solubles 2377
  • AFNOR Z2.CND22.05.03

Composition chimique % (nominal)

C

SI

Manganèse

P

S

Cr

Ni

MOIS

N

maximum

maximum

maximum

maximum

maximum

       
0,030 1,0 2,0 0,030 0,015 22 5 3,2 0,18

 

Formes d'approvisionnement

Feuilles à plat ou plats

 

Propriétés mécaniques

Les valeurs suivantes s'appliquent au matériel en état recuit par solution. Le tube et le tuyau avec des épaisseurs de paroi au-dessus de 20 millimètres (0,787 po.) peuvent avoir des valeurs légèrement plus basses. Pour les tubes sans couture avec une épaisseur de paroi <4 mm="" we="" guarantee="" proof="" strength="">

 

Au °C 20 (68°F)

Unités métriques

Force de preuve

Résistance à la traction

Elong.

Dureté

Rp0.2a

Rp1.0a

Rm

Unb

Un2"

HRC

MPA

MPA

MPA

%

%

 

minimal.

minimal.

 

minimal.

minimal.

maximum.

485 500 680-880 25 25 28

 

Force de preuve

Résistance à la traction

Elong.

Dureté

Rp0.2a

Rp1.0a

Rm

Unb

Un2"

HRC

ksi

ksi

ksi

%

%

 

minimal.

minimal.

 

minimal.

minimal.

maximum.

70 73 99-128 25 25 28

1 MPA = 1 N/mm2
a) Rp0.2 et Rp1.0 correspondent à la limite conventionnelle d'élasticité 0,2% excentré et 1,0% excentrée, respectivement.
b) basé sur √S0de L0 = 5,65 où L0 est la longueur et le S originaux0de mesure la section transversale originale.

 

Feuilles en état froid-travaillé

Destiné à la production de pétrole et de gaz

Force de preuve

Résistance à la traction

Elong.

Rp0.2

 

Rm

 

Un2"

MPA

ksi

MPA

ksi

%

minute

minute

minute

minute

minute

895 130 965 140 10

 

Résistance aux chocs

UNS S31803, S32205 possède la bonne résistance aux chocs à la température ambiante et à de basses températures, de même qu'évident du schéma 1. Les valeurs s'appliquent pour les spécimens standard de Charpy-V (10 x 10 millimètres, 0,39 x 0,39 po.).

La résistance aux chocs d'UNS soudé S31803, S32205 est également bonne, en dépit des valeurs de résistance aux chocs en état comme-soudé étant légèrement inférieur que pour le matériel sans soudure. Les essais démontrent que la résistance aux chocs du matériel, soudée au moyen de soudure à l'arc électrique protégée du gaz, sont bons dans le métal de soudage et la zone chaleur-affectée en baisse à -50°C (- 58°F). À cette température, la résistance aux chocs est un minimum de 27 J (20 livres-pied). Si des exigences très à haute impression de force sont faites sur le métal de soudage à de basses températures, le recuit de solution est recommandé. Ceci reconstitue la résistance aux chocs du métal de soudage au même niveau que celle du métal de base.

 

Soudabilité de plat plat d'acier inoxydable d'ASTM A240 S31803 S32205 excellente 0

Schéma 1. courbe montrant des valeurs typiques de résistance aux chocs (Charpy-V) pour UNS S31803, S32205. Taille 10x10 millimètre (0,39 x 0,39 de spécimen po.).

 

À températures élevées

Si UNS S31803, S32205 est exposé aux températures dépassant 280°C (540°F), pendant des périodes prolongées, la microstructure change, qui a comme conséquence une réduction de résistance aux chocs. Ceci n'affecte pas nécessairement le comportement du matériel à la température de fonctionnement. Par exemple, des tubes d'échangeur de chaleur peuvent être utilisés à températures élevées sans problème. Veuillez entrer en contact avec Huahon pour plus d'information. Pour des applications de récipient à pression, 280°C (540°F) est exigé comme maximum selon VdTÜV-Wb 418 et NGS 1606.

 

Unités métriques

La température

Force de preuve

 

Rp0.2

°C

MPA

 

minute

50 415
100 360
150 335
200 310
250 295
300 280

 

Unités impériales
La température Force de preuve
  Rp0.2
°F ksi
  minute
120 60,5
200 53,5
300 48,5
400 45,0
500 42,5
600 40,0

 

Selon ASME B31.3 les valeurs suivantes de conception sont recommandées pour UNS S31803 (UNS S31803, S32205)

La température, °F

°C

Ksi d'effort

MPA

100 38 30,0 207
200 93 30,0 207
300 149 28,9 199
400 204 27,9 192
500 260 27,2 188
600 316 26,9 185

 

Propriétés physiques

Densité : 7,8 g/cm3, 0,28 lb/in3

Capacité de chaleur spécifique
La température, °C J (°C) de kilogramme La température, °F Btu (lb°F)
20 480 68 0,11
100 500 200 0,12
200 530 400 0,13
300 550 600 0,13
400 590 800 0,14

 

Conduction thermique

Unités métriques

La température, °C

20

100

200

300

400

 

Avec (°C) de m

       
UNS S31803, S32205 14 16 17 19 20
ASTM TP316L 14 15 17 18 20

 

Unités impériales

La température, °F

68

200

400

600

800

 

Btu (°F) de pi h

       
UNS S31803, S32205 8 9 10 11 12
ASTM TP316L 8 9 10 10 12

 

Dilatation thermique, unités métriques 1)
La température, °C 30-100 30-200 30-300 30-400
  Par °C      
UNS S31803, S32205 13,0 13,5 14,0 14,5
Acier au carbone 12,5 13,0 13,5 14,0
ASTM TP316L 16,5 17,0 17,5 18,0

 

1) Valeurs moyennes dans les températures ambiantes (X10-6)

Unités impériales

La température, °F

86-200

86-400

86-600

86-800

 

Par °F

     
UNS S31803, S32205 7,0 7,5 8,0 8,0
Acier au carbone 6,8 7,0 7,5 7,8
ASTM TP316L 9,0 9,5 9,8 10,0

 

UNS S31803, S32205 a un coefficient bien inférieur de dilatation thermique que les aciers inoxydables austénitiques et peut donc offrir certains avantages de conception.

 

Résistivité
La température, °C μΩm La température, °F μΩin.
20 0,74 68 29,1
100 0,85 200 33,1
200 0,96 400 39,8
300 1,00 600 43,3
400 1,10 800 43,3

 

Module d'élasticité 1)

La température, °C

MPA

La température, °F

ksi

20 200 68 29,0
100 194 200 28,2
200 186 400 27,0
300 180 600 26,2

1) (x103)

 

Résistance à la corrosion

 

Corrosion générale

Dans la plupart des médias, UNS S31803, S32205 possède une meilleure résistance à la corrosion générale que l'acier du type ASTM TP316L et TP317L. La résistance améliorée d'UNS S31803, S32205 est illustrée par le diagramme d'isocorrosion pour la corrosion en acide sulfurique, le schéma 3, et le diagramme montrant les taux de corrosion dans les mélanges de l'acide acétique et formique, la figure 5 du schéma 4. montre le diagramme d'isocorrosion pour UNS S31803, S32205 en acide chlorhydrique.

Les impuretés qui augmentent la corrosivité sont souvent présentes dans les solutions de processus des acides. S'il y a un risque de corrosion active, des aciers inoxydables plus fortement alliés devraient être choisis, par exemple les catégories austénitiques UNS N08904 ou UNS N08028, ou la catégorie superbe-duplex UNS S32750.

 

Corrosion piquetée

La résistance de piqûre de corrosion d'un acier est déterminée principalement par son contenu de chrome et de molybdène, mais également par son contenu d'azote et sa composition et contenu en scories. Les pratiques en matière de fabrication et de fabrication, par exemple soudure, sont également d'importance essentielle pour la performance réelle en service.

Un paramètre pour comparer la résistance de différents aciers au dénoyautage, est PRÉ le nombre (équivalent de résistance de piqûre de corrosion). PRÉ est défini comme, dans le poids-% : PRÉ = % de Cr + 3,3 x % MOIS + 16 % de x N

PRÉ le nombre pour UNS S31803, S32205 est comparé à d'autres matériaux dans la table suivante :

Catégorie % de Cr % de MOIS %N PRÉ
UNS S31803, S32205* 22 3,2 0,18 >35
UNS S31803 21.0-23.0 2.50-3.50 0.08-0.20 >30
Alliage 825 20 2,6 - 29
ASTM TP317L 18 3,5 - 30
ASTM TP316L 17 2,2 - 24

* UNS S31803, S32205 a une composition chimique dans UNS S32205, qui est optimisé dans la marge d'UNS S31803 afin de fournir une valeur de haute PRÉ.

 

Le rang donné par PRÉ le nombre a été confirmé dans des essais en laboratoire. Ce rang peut généralement être employé pour prévoir la représentation d'un alliage en chlorure contenant des environnements. En raison des teneurs élevées de MOIS et en n, PRÉ le nombre pour UNS S31803, S32205 est sensiblement plus haut que ce qui serait le cas avec des teneurs inférieures de MOIS et en n qui sont toujours dans les limites d'UNS S31803.

 

Les résultats des essais en laboratoire, pour déterminer la température critique pour l'initiation de la piqûre de corrosion (CPT) au contenu différent de chlorure sont affichés sur le schéma 6. Les conditions d'essai choisies ont donné les résultats qui s'assortissent bien avec l'expérience pratique. Ainsi, UNS S31803, S32205 peut être employé aux températures et à un contenu considérablement plus élevés de chlorure qu'ASTM TP304 et ASTM TP316 sans dénoyautage. UNS S31803, S32205 est, donc, bien plus utile dans des environnements de chlorure-incidence que les aciers austénitiques standard.

 

Soudabilité de plat plat d'acier inoxydable d'ASTM A240 S31803 S32205 excellente 1

 

Schéma les 6. températures critiques (CPT) de piqûre de corrosion pour UNS S31803, S32205, ASTM TP304 et ASTM TP316 aux concentrations variables du chlorure de sodium (détermination potentiostatique à +300 SCE de système mv), pH6.0

 

Soudabilité de plat plat d'acier inoxydable d'ASTM A240 S31803 S32205 excellente 2

Figure7.Resistance à la corrosion sous tension (SCC) dans les solutions neutres de chlorure avec une teneur en oxygène vers de laboratoire 20h résulte pour UNS S31803, S32205 des spécimens constants de charge chargés à la force de preuve à la température d'essai.

 

Soudabilité de plat plat d'acier inoxydable d'ASTM A240 S31803 S32205 excellente 3

 

Schéma 8. résultats des essais de corrosion sous tension (SCC) sur UNS S31803, S32205, ASTM TP304L et ASTM TP316L en CaCl2 de 40%, pH 6,5, à 100OC (210de) avec la solution aérée d'essai.

 

Corrosion sous tension (SCC)

Les aciers austénitiques standard ASTM TP304L et ASTM TP316L sont à corrosion sous tension encline (SCC) dans des solutions de chlorure-incidence aux températures au-dessus de 60°C (140°F).

 

Les aciers inoxydables duplex sont loin moins d'enclin ce type de corrosion. Les essais en laboratoire indiquent la bonne résistance à la corrosion sous tension d'UNS S31803, S32205. Des résultats des essais sont présentés sur le schéma 7. Le diagramme indique la gamme de température-chlorure dans laquelle UNS S31803, S32205 et les aciers standard ASTM TP304L et ASTM TP316L ont la basse susceptibilité à la corrosion sous tension.

Des résultats des essais en laboratoire effectués en chlorure de calcium sont affichés sur le schéma 8. Les essais ont été continués à l'échec ou à un temps maximal d'essai de 500 H.

 

Le diagramme prouve qu'UNS S31803, S32205 a beaucoup un plus de haute résistance au SCC que les aciers austénitiques standard ASTM TP304L et ASTM TP316L.

 

Dans les solutés contenant le sulfure et les chlorures d'hydrogène, la corrosion sous tension peut également se produire sur les aciers inoxydables aux températures au-dessous de 60°C (140°F). La corrosivité de telles solutions est affectée par l'acidité et le contenu de chlorure. Dans le contraste direct à la corrosion sous tension causée par le chlorure ordinaire, les aciers inoxydables de ferrite sont plus sensibles à ce type de corrosion sous tension, que les aciers austénitiques.

 

Les essais en laboratoire ont prouvé qu'UNS S31803, S32205 possède la bonne résistance à la corrosion sous tension dans les environnements contenant le sulfure d'hydrogène. Ceci a été également confirmé par une expérience disponible d'opération.

 

Selon UNS recuit et froid-travaillé S31803 de solution de la NACE MR0175/ISO 15156, S32205 est acceptable pour l'usage à n'importe quelle température jusqu'à 450°F (232°C) dans les environnements aigres, si la pression partielle du sulfure d'hydrogène ne dépasse pas 0,3 livres par pouce carré (0,02 barres) et sa dureté n'est pas plus grand que HRC 36. Dans la solution recuite et le liquide l'état éteint UNS S31803, S32205 est acceptable pour l'usage à n'importe quelle température jusqu'à 450°F (232°C) dans les environnements aigres, si la pression partielle du sulfure d'hydrogène ne dépasse pas 1,5 livres par pouce carré (0,1 barres). Accordant UNS recuit et rapidement refroidi S31803 de solution de la NACE MR0103, S32205, avec le maximum HRC 28 de dureté est acceptable dans le raffinage aigre de pétrole.

 

Le schéma 9 donne les résultats des essais de corrosion sous tension à la température ambiante dans la solution A d'essai de la NACE TM 01777 avec du sulfure d'hydrogène. Le de haute résistance d'UNS S31803, S32205 est montré dans la figure par le fait que les efforts très élevés, environ 1,1 fois les 0,2% forces de preuve, sont exigé pour induire la corrosion sous tension. La résistance des joints soudés est légèrement inférieure. L'acier de chrome de ferrite ASTM 410 échoue à l'effort considérablement inférieur.

 

Soudabilité de plat plat d'acier inoxydable d'ASTM A240 S31803 S32205 excellente 4

Les résultats des essais selon la NACE TM 0177 examinent la solution A d'UNS S31803, S32205 en état soudé et unwelded.

 

Corrosion intergranulaire

UNS S31803, S32205 est un membre de la famille des aciers inoxydables duplex modernes dont la composition chimique est équilibrée de telle manière que la réforme de l'austénite dans la zone chaleur-affectée, à côté de la soudure, ait lieu rapidement. Ceci a comme conséquence une microstructure qui donne des propriétés et la dureté de corrosion rudement égales à celle du métal de base. L'essai selon ASTM A262 pré (l'essai de Strauss) ne présente aucun problème pour les joints soudés dans UNS S31803, S32205, qui passent sans réservations.

 

Corrosion de crevasse

De la même manière que la résistance au dénoyautage peut être lié au chrome, molybdène et les teneurs en azote de l'acier, peuvent ainsi la résistance à la corrosion de crevasse. UNS S31803, S32205 possède une meilleure résistance à la corrosion de crevasse que des aciers du type d'ASTM 316L.

 

Corrosion d'érosion

Des aciers du type d'ASTM 316 sont attaqués par la corrosion d'érosion si exposé aux médias débordants contenant les particules solides fortement abrasives, par exemple sable, ou aux médias avec des vitesses d'écoulement très élevées. Dans de tels états UNS S31803, S32205 montre la résistance très bonne en raison de sa combinaison de dureté élevée et de bonne résistance à la corrosion.

 

Fatigue par corrosion

UNS S31803, S32205 possède une résistance à la corrosion plus de haute résistance et meilleure que les aciers inoxydables austénitiques ordinaires. En conséquence, UNS S31803, S32205, a une force de fatigue considérablement meilleure dans des conditions corrosives que de tels aciers.

Dans le recourbement rotatoire, essais de fatigue dans une solution de NaCl de 3% (pH = 7 ; 40°C (104°F) ; 6000 t/mn), les résultats suivants ont été obtenus. Les valeurs montrées indiquent l'effort exigé pour provoquer la rupture après 2 * 107 cycles.

Catégorie

Niveau de stress
Spécimen
sans entaille

Spécimen
avec l'entaille

 

MPA

ksi

MPA

ksi

UNS S31803, S32205 430 62 230 33
ASTM TP316L
(17Cr12Ni2.5MoN)
260 38 140 20

 

Traitement thermique

Des tubes sont normalement livrés en condition soumise à un traitement thermique. Si le traitement thermique supplémentaire est dû nécessaire à une transformation plus ultérieure, ce qui suit est recommandé.

 

Recuit de solution

1020 - 1100°C (1870-2010°F), refroidissement rapide en air ou eau.

 

Soudure

La soudabilité d'UNS S31803, S32205 est bonne. Les méthodes appropriées de soudure sont soudure manuelle de métal-arc avec les électrodes couvertes ou soudure à l'arc électrique protégée du gaz. La soudure devrait être entreprise dans la marge 0.5-2.5 kJ/mm d'entrée de chaleur. La température maximale d'interpass est 250°C (482de). Le traitement thermique de préchauffage ou de courrier-soudure n'est normalement pas nécessaire.

 

Recourbement

La force commençante requise pour se plier est légèrement plus haute pour UNS S31803, S32205 que pour les catégories austénitiques standard (ASTM TP304L et TP316L). UNS S31803, S32205 peut être froid-penchant à la déformation de 25% sans exiger le traitement thermique suivant. Pour des applications de récipient à pression en l'Allemagne et pays nordiques, le traitement thermique peut être exigé après déformation à froid selon VdTÜV-Wb 418 et NGS 1606.

Sous le service conditionne où le risque de crackingstarts de corrosion sous contrainte augmenter, traitement thermique est recommandé même après le recourbement froid modéré, par exemple, où la température matérielle est presque 150°C (300°F) dans une oxygène-incidence, environnement avec du Cl environ de 100 page par minute-.

Le traitement thermique est effectué sous forme de recuit de solution (voyez sous le traitement thermique) ou de recuit de résistance. Le recourbement chaud est effectué à 1100-950°C (2010-1740°F) et devrait être suivi du recuit de solution.

 

Expansion

Comparé aux aciers inoxydables austénitiques, UNS S31803, S32205 a plus à forte teneur en alcool et des résistances à une traction. Ceci doit être considéré en augmentant des tubes dans des tube-feuilles. Des méthodes en expansion normales peuvent être employées, mais l'expansion exige une force initiale plus élevée et devrait être entreprise dans une opération.

 

Applications

Dû à ses excellentes propriétés de corrosion, UNS S31803, S32205 est un matériel fortement approprié pour le service dans les environnements contenant les chlorures et le sulfure d'hydrogène. Le matériel convient à l'utilisation dans la tuyauterie et les plans d'écoulement de production pour l'extraction du pétrole et au gaz des puits aigres, dans les raffineries et dans les solutions de processus souillées avec des chlorures. UNS S31803, S32205 est particulièrement approprié aux échangeurs de chaleur où l'eau de chlorure-incidence ou l'eau saumâtre est employée comme milieu de refroidissement. L'acier est également approprié pour l'usage dans les solutions acides sulfuriques diluées et aux acides manipulants et organiques, par exemple acide acétique et mélanges.

Le de haute résistance d'UNS S31803, S32205 fait au matériel une alternative séduisante aux aciers austénitiques en structures soumises aux charges lourdes.

Les bonnes propriétés mécaniques et de corrosion font UNS S31803, S32205 un choix économique dans beaucoup d'applications en réduisant le coût de cycle de vie d'équipement.

 

Processus de fabrication

Soudabilité de plat plat d'acier inoxydable d'ASTM A240 S31803 S32205 excellente 5


 

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